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QCD성과향상을 위한 생산혁신

교육상세 옵션정보
교육일정
  근로자주도
교육시간 2일, 14시간 / 1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30
교육장소 서울본부(강의장 추후 개별 안내)
고용보험 고용보험 비환급 ?
교육비
정상가 540,000 원 KPC 유료법인회원 490,000 원
교육문의 직무교육센터 (02)724-1804 / FAX (02)724-1868
 

교육시간

1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30




교육목적/특징





교육대상

- 생산/제조부문의 책임자
- 생산관리, 생산기술, 품질관리, 제조혁신부문 실무자

- 생산혁신/현장개선 TFT리더 및 담당자 (Keyman)




교육내용

시 간

교육 주제 및 내용

1일차

(7H)

 

I. 생산성과 생산전략

1. 기업 환경변화와 제조혁신의 트렌드

2. 생산성의 개념과 노동/설비 생산성 측정

3. 생산전략과 설비배치 및 생산시스템의 유형

4. [워크숍] 자사 생산전략 및 생산시스템

 

II. 바람직한 생산운영의 원칙

1. 글로벌 생산시스템과 제조혁신모델의 이해

2. QCD 향상을 위한 생산운영의 원칙 (1)

3. QCD 향상을 위한 생산운영의 원칙 (2)

4. [Case Study] 자사생산시스템(XPS) 구축 사례

2일차

(7H)

 

 

III. QCD 성과향상 실천 (기본)

1. 기초체력 확보를 위한 5S/VM 활동 요령

2. 불량이 발생하지 않는 구조 만들기

3. 불량이 재발하지 않는 역량 갖추기

4. [Case Study] 공정품질부증망 구축을 통한 품질향상

 

IV. QCD 성과향상 실천 (심화)

  1. 공정대기 감소를 위한 라인재편성

   2. 설비고장 방지를 위한 설비관리

   3. 자재결품 방지를 위한 공장 물류관리

   4. [워크숍] 자사 QCD 성과향상 방안(추진 과제) 도출

 

 

수강후기

ki****

2025-04-22

재밌는강의를 하십니다
MI****

2025-04-22

열정적인 강의에 감사드립니다
MI****

2025-04-22

강의 전문성 전달력이 좋음
ta****

2024-09-28

강사님의 실제 경험한 내용과 수강생들의 업무들을 비교 검토하는 세심함이 여느 강사님들과는 조금더 세밀하고 전문성이 느껴지는것 같다.
ta****

2024-09-28

큰의미 없이 수강을 했던터라 대충 시간을 보내면 된다고 생각하고 수업에 임했는데 교육방법도 조금 독특하고 수강생들과 소통도 잘되면서 2일간의 교육이 시간가는줄 모르고 열심히 했던것 같다.

연관 자격

자격증명 자격증관련링크

QCD성과향상을 위한 생산혁신

2025-05-22~2025-05-23

 
한국생산성본부

슬기로운 직장생활을 위한 한국생산성본부 교육과정 상세 안내

과정명 : QCD성과향상을 위한 생산혁신

교육일정 2025-05-22 ~ 2025-05-23 교육시간 09:30 : 17:30 교육장소
교육비 지원 고용보험 비환급 담당자 직무교육센터 (02)724-1804 / FAX (02)724-1868

교육비

정상가 KPC회원(일반,특별)
540,000원 540,000원 490,000원

※ 2일이하 과정은 산업인력공단 실시신고 등록마감으로 인해 훈련 개시 1일전(근무일기준) 18:00까지 신청할 수 있습니다.

상세안내

교육시간

1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30

교육목적/특징


교육대상

- 생산/제조부문의 책임자
- 생산관리, 생산기술, 품질관리, 제조혁신부문 실무자

- 생산혁신/현장개선 TFT리더 및 담당자 (Keyman)

교육내용

시 간

교육 주제 및 내용

1일차

(7H)

 

I. 생산성과 생산전략

1. 기업 환경변화와 제조혁신의 트렌드

2. 생산성의 개념과 노동/설비 생산성 측정

3. 생산전략과 설비배치 및 생산시스템의 유형

4. [워크숍] 자사 생산전략 및 생산시스템

 

II. 바람직한 생산운영의 원칙

1. 글로벌 생산시스템과 제조혁신모델의 이해

2. QCD 향상을 위한 생산운영의 원칙 (1)

3. QCD 향상을 위한 생산운영의 원칙 (2)

4. [Case Study] 자사생산시스템(XPS) 구축 사례

2일차

(7H)

 

 

III. QCD 성과향상 실천 (기본)

1. 기초체력 확보를 위한 5S/VM 활동 요령

2. 불량이 발생하지 않는 구조 만들기

3. 불량이 재발하지 않는 역량 갖추기

4. [Case Study] 공정품질부증망 구축을 통한 품질향상

 

IV. QCD 성과향상 실천 (심화)

  1. 공정대기 감소를 위한 라인재편성

   2. 설비고장 방지를 위한 설비관리

   3. 자재결품 방지를 위한 공장 물류관리

   4. [워크숍] 자사 QCD 성과향상 방안(추진 과제) 도출

 

 

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